Основной бизнес

Имя

Просмотреть детали

Будучи новым дефицитным чистым ресурсом, СПГ стал новой горячей точкой в мировой нефтегазовой промышленности. Тем не менее, большинство сварочных материалов для резервуаров все еще зависят от импорта. После многих лет исследований и разработок компания Harbin Will Welding Co., Ltd. успешно разработала материал для дуговой сварки на основе никеля SAW NiCrMo-4/SJ609 для резервуаров для хранения СПГ. Исследования и разработка сварочных материалов в основном благодаря проектированию и оптимизации состава сварочной проволоки, чтобы уменьшить содержание серы, фосфора и других примесных элементов в сварочной проволоке, тем самым улучшая механические свойства расплавленного металла, уменьшая чувствительность к трещинам сварки и улучшая сопротивление растрескиванию, благодаря выбору шлака флюса, дизайн состава флюса Оптимизация прорывается через дуговую сварку в положении горизонтальной сварки, проблемы процесса сварки, такие как плохая прямолинейность и чрезмерная текучесть. Посредством сравнения данных сварочных испытаний и сторонних оценочных данных разработанная проволока SAW NiCrMo-4/SJ609 сравнимо с импортными сварочными материалами с точки зрения характеристик и механических характеристик процесса сварки и обладает способностью заменять импортные сварочные материалы. В настоящее время он получил сертификацию многих отечественных и зарубежных классификационных обществ, таких как CCS, DNV, BV, ABS и LR.
Чтобы разрешить энергетический кризис в Китае, Китай начал строить резервуары для хранения СПГ на 160 000 м3 с 2004 года. 9% стальных листов Ni и технология сварки для резервуаров уже достигли локализации, но все вспомогательные сварочные материалы на основе никеля по-прежнему зависят от импорта. Чтобы устранить техническое узкое место сварочных материалов для резервуаров для хранения СПГ и удовлетворить основные потребности страны в области энергетического развития, Harbin Will Welding Co., Ltd. успешно разработала 9-процентную сталь для резервуаров для хранения СПГ, поддерживающую ENiCrMo-6 сварочные стержни после более чем десяти лет исследований и разработок., Исследования и разработки сварочных электродов в основном осуществляют определение базовой системы шлака лекарственной кожи, оптимизацию конструкции формулы, проектирование и оптимизацию состава металла сварного шва, а также оптимизацию процесса сварки. Оптимизируя систему шлака и конструкцию компонентов, содержание примесей, таких как водород, кислород, азот, сера и фосфор, в расплавленном металле снижается, а чувствительность к устьевым отверстиям снижается, а сопротивление растрескивлению улучшается, явление красного хвоста успешно решается, что подходит для большой спецификации Сварка повышает эффективность и коэффициент использования сварки. Технологии, механические свойства и стабильность качества разработанного ENiCrMo-6 электрода сопоставимы с импортными аналогичными продуктами и имеют инженерные условия применения. Таким образом, разработанный 9% Ni стальной сварочный электрод обладает превосходными технологическими свойствами, а комплексные механические характеристики соответствуют требованиям конструкции резервуара для хранения СПГ. В настоящее время он получил сертификацию от ряда классификационных обществ и взял на себя инициативу в применении отечественных наземных резервуаров СПГ и проектов по производству топливных баков для судов.
Полная серия сварочных электродов с низким содержанием водорода, пневматическая сварочная проволока, сварочная проволока/флюс для дуговой сварки под флюсом, отличные характеристики процесса сварки, легкое удаление шлака, стабильная дуга и красивое формирование сварного шва. Высокая чистота металла сварного шва, низкое содержание примесных элементов S и P, с отличной пластичностью, ударной вязкостью и устойчивостью к HIC, SCC. Подходит для сварки стальных сосудов и труб высокого давления Q245R(HIC), Q345R(HIC).
Полная серия низколегированных термостойких стальных электродов, газохранных сварочных проволок, сварочных проволок/флюсов для дуговой сварки под флюсом, отличные характеристики процесса сварки, стабильная дуга, легкое удаление шлака и красивое формование. Сварные швы имеют высокую чистоту, сварные соединения имеют хорошую высокотемпературную прочность и низкотемпературную вязкость, а также отличные комплексные механические свойства. Подходит для нефтехимической, угольной, ядерной и тепловой энергии, сложных условий использования 15CrMoR, 15CrMoR(H), ASME SA-387 Gr.12 Class 2 и ASME SA-335 Gr. Р12, SA-213 Gr. Сварка T12, 12Cr1MoVR(1Cr-0.5 Mo-0.25V). 12Cr2Mo1R, 12Cr2Mo1R(H), ASME SA-387 Gr. 22 Cl. 2 класса стального крупногабаритного оборудования и SA-335 ASME Gr. P22 и SA-213 Gr. Сварка труб T22.
Может соответствовать уровню интенсивности 60 ~ Требования к производительности 100 кг. Полная серия высокопрочных стальных электродов, пневматических сварочных проволок, сварочных проволок/флюсов для дуговой сварки под флюсом, отличные характеристики процесса сварки, стабильная дуга, легкое удаление шлака, красивое формование и стабильные механические характеристики расплавленного металла. Он используется для сварки низколегированных высокопрочных сталей, таких как гидроэнергетика, мосты, морское машиностроение и строительная техника, для соответствующих уровней прочности.
Категория нержавеющей стали включает аустенит, мартенсит, феррит, двухфазную нержавеющую сталь, супер аустенитную нержавеющую сталь. Полная серия сварочных электродов из нержавеющей стали, пневматическая сварочная проволока, сварочная проволока/флюс для дуговой сварки, отличные характеристики процесса сварки, стабильная дуга, легкое удаление шлака, красивое формование, умеренный ферритный контроль, хорошие межкристаллитные коррозионные характеристики и сопротивление трещин. Может соответствовать требованиям к ударным характеристикам при различных низких температурах-196 ℃,-269 ℃. В основном используется в нефтехимии, ядерной энергетике, хранении водорода, наплавке переходных металлов на внутренних стенках, углеродистой стали и нержавеющей стали гетерогенной, сварки материалов из нержавеющей стали.
Сплав на основе никеля относится к 650 ~ Класс сплавов с высокой прочностью и определенными антиокислительными коррозионными свойствами при высокой температуре 1000 ° C. Категории включают сплав Ni-Cu, сплав Ni-Cr, сплав Ni-Mo, сплав Ni-Cr-Mo(W), сплав Ni-Cr-Mo-Cu. Полная серия сварочных электродов на основе никеля, пневматическая сварочная проволока, сварочная проволока/флюс для дуговой сварки, отличные характеристики процесса сварки, стабильная дуга, легкое удаление шлака, красивое формование, расплавленный металл обладает хорошими механическими свойствами, коррозионной стойкостью и трещиностойкостью. Может использоваться для сварки разнородных материалов из сплавов на основе никеля, нержавеющей стали и низколегированной стали, а также для наплавки поверхности стали.
Медные сварочные стержни и газозащищенные сварочные проволоки, отличные характеристики процесса сварки, стабильная дуга, легкое удаление шлака, красивое формование, расплавленный металл обладает превосходной коррозионной стойкостью к морской воде и широко используется в кораблях, морском машиностроении и проектах опреснения.
Он обладает отличной устойчивостью к трещинам, коррозионной стойкостью и высокой прочностью. Отличный процесс сварки, красивое формирование сварного шва, стабильная дуга и небольшое разбрызгивание. Обычно используется для сварки алюминиевых сплавов, связанных с морскими платформами, низкотемпературными контейнерами, судостроением, железнодорожными локомотивами и автомобильной промышленностью.
Сплав для наплавки полос включает аустенит, мартенсит, феррит, дуплексную сталь, супераустенит, углеродистую сталь, никель и т. д. Способы сварки включают дуговую сварку под флюсом (SAW) и сварку шлаком (ESW). Производительность процесса флюса хорошая, процесс наплавки стабилен, удаление шлака легко, поверхность сварочного шва ровная и гладкая, плавление хорошее, а скорость разведения низкая. Подходит для требований к наплавке нефтехимической, угольной, котельной, ядерной энергии и другого оборудования.
Может соответствовать различным температурам-46 ℃ ~ -101 ℃ требования к испытанию. Полная серия низкотемпературных стальных сварочных электродов, пневматических сварочных проволок, сварочных проволок/флюсов для дуговой сварки под флюсом, отличные характеристики процесса сварки, легкое удаление шлака, стабильная дуга и красивое формирование сварного шва. Стабильные механические свойства, с хорошей пластичностью, низкотемпературной ударной вязкостью и устойчивостью к растрескиванию. Подходит для сварки сосудов под давлением, котлов, кораблей, мостов, труб высокого давления, морских платформ и других конструкций. Такие как ASME SA-516Gr.70, 16MnDR, ASME SA-203 Gr. A/B, 09MnNiDR, ASME SA-203Gr. D/E, 08Ni3DR, ASME SA-350Gr. LF3 стали и др.
< 123 >