Основной бизнес
Сварочные материалы
Имя
Просмотреть детали
Полная серия сварочных электродов с низким содержанием водорода, пневматическая сварочная проволока, сварочная проволока/флюс для дуговой сварки под флюсом, отличные характеристики процесса сварки, легкое удаление шлака, стабильная дуга и красивое формирование сварного шва. Высокая чистота металла сварного шва, низкое содержание примесных элементов S и P, с отличной пластичностью, ударной вязкостью и устойчивостью к HIC, SCC. Подходит для сварки стальных сосудов и труб высокого давления Q245R(HIC), Q345R(HIC).
Полная серия низколегированных термостойких стальных электродов, газохранных сварочных проволок, сварочных проволок/флюсов для дуговой сварки под флюсом, отличные характеристики процесса сварки, стабильная дуга, легкое удаление шлака и красивое формование. Сварные швы имеют высокую чистоту, сварные соединения имеют хорошую высокотемпературную прочность и низкотемпературную вязкость, а также отличные комплексные механические свойства. Подходит для нефтехимической, угольной, ядерной и тепловой энергии, сложных условий использования 15CrMoR, 15CrMoR(H), ASME SA-387 Gr.12 Class 2 и ASME SA-335 Gr. Р12, SA-213 Gr. Сварка T12, 12Cr1MoVR(1Cr-0.5 Mo-0.25V). 12Cr2Mo1R, 12Cr2Mo1R(H), ASME SA-387 Gr. 22 Cl. 2 класса стального крупногабаритного оборудования и SA-335 ASME Gr. P22 и SA-213 Gr. Сварка труб T22.
Может соответствовать уровню интенсивности 60 ~ Требования к производительности 100 кг. Полная серия высокопрочных стальных электродов, пневматических сварочных проволок, сварочных проволок/флюсов для дуговой сварки под флюсом, отличные характеристики процесса сварки, стабильная дуга, легкое удаление шлака, красивое формование и стабильные механические характеристики расплавленного металла. Он используется для сварки низколегированных высокопрочных сталей, таких как гидроэнергетика, мосты, морское машиностроение и строительная техника, для соответствующих уровней прочности.
Категория нержавеющей стали включает аустенит, мартенсит, феррит, двухфазную нержавеющую сталь, супер аустенитную нержавеющую сталь. Полная серия сварочных электродов из нержавеющей стали, пневматическая сварочная проволока, сварочная проволока/флюс для дуговой сварки, отличные характеристики процесса сварки, стабильная дуга, легкое удаление шлака, красивое формование, умеренный ферритный контроль, хорошие межкристаллитные коррозионные характеристики и сопротивление трещин. Может соответствовать требованиям к ударным характеристикам при различных низких температурах-196 ℃,-269 ℃. В основном используется в нефтехимии, ядерной энергетике, хранении водорода, наплавке переходных металлов на внутренних стенках, углеродистой стали и нержавеющей стали гетерогенной, сварки материалов из нержавеющей стали.
Сплав на основе никеля относится к 650 ~ Класс сплавов с высокой прочностью и определенными антиокислительными коррозионными свойствами при высокой температуре 1000 ° C. Категории включают сплав Ni-Cu, сплав Ni-Cr, сплав Ni-Mo, сплав Ni-Cr-Mo(W), сплав Ni-Cr-Mo-Cu. Полная серия сварочных электродов на основе никеля, пневматическая сварочная проволока, сварочная проволока/флюс для дуговой сварки, отличные характеристики процесса сварки, стабильная дуга, легкое удаление шлака, красивое формование, расплавленный металл обладает хорошими механическими свойствами, коррозионной стойкостью и трещиностойкостью. Может использоваться для сварки разнородных материалов из сплавов на основе никеля, нержавеющей стали и низколегированной стали, а также для наплавки поверхности стали.
Медные сварочные стержни и газозащищенные сварочные проволоки, отличные характеристики процесса сварки, стабильная дуга, легкое удаление шлака, красивое формование, расплавленный металл обладает превосходной коррозионной стойкостью к морской воде и широко используется в кораблях, морском машиностроении и проектах опреснения.
Он обладает отличной устойчивостью к трещинам, коррозионной стойкостью и высокой прочностью. Отличный процесс сварки, красивое формирование сварного шва, стабильная дуга и небольшое разбрызгивание. Обычно используется для сварки алюминиевых сплавов, связанных с морскими платформами, низкотемпературными контейнерами, судостроением, железнодорожными локомотивами и автомобильной промышленностью.
Сплав для наплавки полос включает аустенит, мартенсит, феррит, дуплексную сталь, супераустенит, углеродистую сталь, никель и т. д. Способы сварки включают дуговую сварку под флюсом (SAW) и сварку шлаком (ESW). Производительность процесса флюса хорошая, процесс наплавки стабилен, удаление шлака легко, поверхность сварочного шва ровная и гладкая, плавление хорошее, а скорость разведения низкая. Подходит для требований к наплавке нефтехимической, угольной, котельной, ядерной энергии и другого оборудования.
Может соответствовать различным температурам-46 ℃ ~ -101 ℃ требования к испытанию. Полная серия низкотемпературных стальных сварочных электродов, пневматических сварочных проволок, сварочных проволок/флюсов для дуговой сварки под флюсом, отличные характеристики процесса сварки, легкое удаление шлака, стабильная дуга и красивое формирование сварного шва. Стабильные механические свойства, с хорошей пластичностью, низкотемпературной ударной вязкостью и устойчивостью к растрескиванию. Подходит для сварки сосудов под давлением, котлов, кораблей, мостов, труб высокого давления, морских платформ и других конструкций. Такие как ASME SA-516Gr.70, 16MnDR, ASME SA-203 Gr. A/B, 09MnNiDR, ASME SA-203Gr. D/E, 08Ni3DR, ASME SA-350Gr. LF3 стали и др.
Наплавка, как экономичный и быстрый способ модификации поверхности материала, все более широко используется для ремонта деталей в различных отраслях промышленности. Полная серия сварочных электродов и газохранных сварочных проволок, в металл сварного шва добавлены легирующие элементы, что улучшает сопротивление трещинам и износостойкость, обладает характеристиками упрочнения, высокой ударной вязкости и износостойкости, а также отвечает требованиям износостойкости производства различного инженерного оборудования.